Goodyear spart Ressourcen durch virtuellen Entwicklungsprozess für Reifen

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Goodyear hat mit der Eröffnung des neuen Simulationszentrums in Luxemburg einen weiteren Schritt in Richtung effizienter Reifenentwicklung getan. Das Zentrum ist mit einem hochmodernen Fahrsimulator ausgestattet, der in Zusammenarbeit mit VI-grade entwickelt wurde. Dieser Simulator ermöglicht eine verbesserte Zusammenarbeit mit Erstausrüstern und unterstützt die Entwicklung individueller Reifenmodelle, um die Leistung der Reifen zu optimieren. Durch den Einsatz dieser modernen Technologie kann Goodyear flexibler auf die Bedürfnisse der Kunden eingehen.

Flexibles Reagieren auf Kundenbedürfnisse: Goodyears virtuelle Reifenentwicklung

Goodyear nutzt das neue Simulationszentrum, um virtuell Reifenmodelle für Fahrzeuge zu testen und zu validieren, die noch nicht auf dem Markt sind. Durch den virtuellen Reifenentwicklungsprozess kann das Unternehmen Änderungen während des Entwicklungsprozesses vornehmen, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Dies ermöglicht eine schnellere Produktion und eine bessere Anpassung an die Bedürfnisse der Kunden.

Innovative Technologie bei Goodyear: Effiziente Reifenentwicklung für die Zukunft

Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg ist ein wichtiger Meilenstein für die Zukunft der Mobilität. Romain Hansen, der Vice President EMEA Product Development bei Goodyear, betont die Bedeutung des Zentrums und erklärt, dass das virtuelle Reifenentwicklungsteam bereits erfolgreich Projekte mit führenden Automobilherstellern aus Europa, den USA und China durchgeführt hat. Ingenieure, die mit dem virtuellen Entwicklungsprozess vertraut sind, erkennen die zahlreichen geschäftlichen und ökologischen Vorteile, die er bietet.

Simulationszentrum in Luxemburg: Goodyear investiert in die Zukunft der Reifenentwicklung

Goodyears neues Simulationszentrum in Luxemburg ist ein beeindruckendes Beispiel für das langjährige Engagement des Unternehmens für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit. Durch den Einsatz von Fahrsimulatoren kann Goodyear den Herstellungsprozess beschleunigen und Kosten senken, indem weniger physische Reifen produziert werden. Darüber hinaus ermöglicht der virtuelle Entwicklungsprozess von Goodyear die Erstzulassung aller zu entwickelnden Reifen mit nur einer physischen Iteration, was zu erheblichen Einsparungen von rund 13.000 Reifen und 97.500 km an physischen Reifentests führt.

Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg stellt einen wichtigen Schritt in der Reifenentwicklung dar. Durch den Einsatz des virtuellen Entwicklungsprozesses können Reifenmodelle für noch nicht existierende Fahrzeuge getestet und validiert werden. Dadurch wird eine schnellere Produktion ermöglicht und Änderungen können während des Entwicklungsprozesses vorgenommen werden, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Dies ist ein großer Vorteil für Goodyear, da das Unternehmen dadurch flexibler auf die Bedürfnisse seiner Kunden reagieren kann. Das Simulationszentrum unterstreicht Goodyears Engagement für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit und zeigt, dass das Unternehmen mit dieser Investition einen großen Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität gemacht hat.

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